Generalmente intruducción de la matetrial en bruto:

El nombre completo de la TPU es el uretano termoplástico, que se realiza por extrusión y mezcla de MDI con grupo funcional NCO, poliol con grupo funcional OH y 1.4bg.

Clasificación :

• Según la estructura molecular: se puede dividir en TPU de poliéster y TPU poliéter. El primero se realiza mediante la reacción de policondensación de diolos y ácidos dibásicos, y el segundo se produce mediante la reacción de diolos y diisocianatos.

• Según el tipo de isocianato: se puede dividir en TPU aromática y TPU alifática. El primero está hecho principalmente de diisocianato de tolueno (TDI) o diisocianato de difenilmetano (MDI), y el segundo está hecho de diisocianatos alifáticos como el diisocianato de hexametileno (HDI).

• De acuerdo con el peso molecular del segmento blando: se puede dividir en TPU de bajo peso molecular y TPU de alto peso molecular. El primero tiene un peso molecular de segmento blando más bajo y una cadena molecular más corta; Este último tiene un mayor peso molecular del segmento blando y una cadena molecular más larga.

Características :​

• Propiedades físicas: buena resistencia al desgaste, más de cinco veces la del caucho natural; resistencia a la tracción de hasta 70MPa, alargamiento en una ruptura hasta 1000%; fuerte resistencia a la lágrima; Excelente resistencia a la flexión en diferentes entornos.

• Propiedades químicas: TPU tiene una buena resistencia al agua bajo turbidez, y la serie Polyether es mejor; buena capacidad antioxidante, resistencia a la temperatura de hasta 120 ℃; Es un material de polímero altamente polar y tiene poca afinidad con el aceite mineral no polar, y casi no está corroído en combustible y aceite de máquina.

• Otras propiedades: muy buena resistencia a la temperatura baja, generalmente hasta - 50 ℃; Muy fácil de soldar con alta frecuencia o presión caliente, buena opresión del aire; Excelente biocompatibilidad, no tóxica, sin reacción alérgica.

Ventajas de la película TPU:

• Elasticidad y flexibilidad: adecuada para entornos dinámicos (como equipos deportivos, dispositivos médicos);

• Impresionante y transpirable: la estructura microporosa se da cuenta de que el intercambio de vapor de agua, utilizado para ropa y calzado al aire libre;

• Resistencia meteorológica fuerte: antiultravioleta, anti-amarillo, que extiende la vida útil del producto;

• Buena adhesión: excelente adhesión al metal, tela, plástico y otros sustratos.

• ApliceiTons:

• Ropa: telas impermeables y transpirables, ropa interior sin costura.

• Electrónica: fundas de teléfonos móviles, protectores de pantalla, cubiertas de cable de datos.

• Médico: tubos de infusión, aderezos para heridas, catéteres médicos.

• Automotriz: sellos de aceite automotriz, recubrimientos de airbag, superficies del panel de instrumentos.

• Industrial: recubrimientos de cinta transportadora, cubiertas de protección de cables.

Análisis de mercado de películas de TPU: explosión de la demanda y la actualización tecnológica

• Mercado global: la escala superará los US $ 15 mil millones en 2023 y se espera que supere los US $ 25 mil millones en 2030, con una tasa de crecimiento anual compuesta de 6.8% (fuente de datos: gran investigación);

• Crecimiento regional: la región de Asia-Pacífico representa más del 50%, y China es el mayor productor y consumidor del mundo;

• Factores de conducción: los nuevos vehículos de energía, los dispositivos portátiles y las políticas de protección del medio ambiente (como las prohibiciones de plástico) impulsan el crecimiento de la demanda.

  Línea de extrusión de películas de TPU de Jwell: el proceso determina la calidad, la tecnología lidera el futuro

La línea de producción de películas de TPU de Jwell Company adopta procesos inteligentes y de alta precisión, con las siguientes ventajas básicas:

Sistema de extrusión:

La extrusora de un solo tornillo realiza la plastificación uniforme de los materiales, con una precisión de control de temperatura de ± 1 ° C.

Acero de molde de alta calidad, con una desviación de espesor ≤ ± 2%.

Proceso de fundición/calentamiento:

La tecnología de adsorción Air Knife + Vacuum garantiza la planitud de la película.

El sistema de calendario múltiple se enfría rápidamente para mantener la tensión superficial del producto.

Tecnología de postprocesamiento:

Medición de espesor en línea y tensión Control de circuito cerrado, ajustando los parámetros en tiempo real. El tratamiento de Corona mejora la adhesión superficial para cumplir con los requisitos de laminación.

V Diseño de ahorro de energía:

El sistema Servo Drive ahorra más del 10% de energía en comparación con el equipo tradicional.

La tecnología de recuperación de calor residual reduce los costos de consumo de energía.